医疗器械企业医疗器械企业医疗器械企业“疾风知劲草，越是艰难，越要坚韧，迎难而上是每一个中国企业家的精神底色。”近日，鲜少露面的大全能源董事长徐广福出现在公司的投资者交流会上，并发表了他的观点。

　　老爷子表示，大全能源时刻保持着前瞻性，提前做好战略布局医疗器械企业，沉着应对每一次周期波动，抓住每一次机遇。

　　作为光伏制造领域的“源头”产品，过去十来年，多晶硅经历了价格波动、产能跃进、技术迭代、龙头更替等发展行情。

　　对于大全能源来说，几乎全程参与行业的周期历练，通过持续潜心技术研发、稳健经营，公司也由此前的多晶硅“小弟”发展成为“硅料四大金刚”之一，屹立于第一梯队。

　　正如徐广福所言，每一次周期，都是大全能源蓄势起飞的机会。而上一轮机会与挑战，来自于光伏行业的单多晶迭代。

　　单晶、多晶是晶硅太阳能的两种技术路线。多晶常以铸锭技术生产，单晶多以以直拉技术生产。2015年前，多晶占据行业主流；2015年以后，单晶开始持续蚕食多晶的市占率，大有分庭抗礼之势。2016－2022年，单晶市占率由19％涨至95％以上。

　　在两种技术激烈竞逐的过程中，大全能源审时度势，意识到单晶大势不可逆转，适时开启了单晶化转型之路。通过对关键工艺参数、重点质量控制点的全面深度管控，不断降低表金属杂质含量、提升产品纯度和稳定性，加快单晶产品的扩产步伐，最快速跟进市场需求。

　　在硝烟弥漫的单多晶争夺战中，大全能源大获全胜，单晶硅片用料出料率位居行业首位，成功抓住周期机遇获得质的飞跃。

　　回忆当年的技术变革，大全能源副董事长徐翔仍十分感慨：“当年单晶代替多晶，这是一个大的变化。行业里有些企业做单晶，有些企业做多晶炉，做多晶硅片的时候，投资了上百亿，一夜之间轰然就没有了，这就是因为技术的进步，对多晶硅产品的品质要求发生了变化。”

　　大全能源高度重视以科技创新保障高质量发展，自这一役后，大全能源将技术研发提至更高的高度，持续加大研发投入。数据显示，2021年，大全能源研发投入合计3．75亿元，占营业收入的3．46％；2022年，研发投入合计11．03亿元，占营业收入的3．57％，在高基数研发投入的情况下，同比去年增长197．53％；2023年前三季度，公司研发投入7．8亿元，同比上涨5．2％。

　　与此同时医疗器械企业，大全加速完善的人才培养体系，公司拥有一支由博士、硕士、高级工程师等高素质技术人才组成的高水平研发团队，并与多所知名高校、科研机构建立了长期合作关系，取得了一系列丰硕的研发成果。

　　截止到2023年上半年，公司累计获得专利数量278项，其中发明专利33项，实用新型专利243项，境外专利2项。

　　市场瞬息万变，唯有创新才能恒久。打败多晶，占据主流多年的PERC在2022年迎来了劲敌—n型高效技术。

　　由于接近理论极限转换效率，为了追求更高效率，多家光伏电池组件企业举牌n型，开启了新一轮的技术迭代。谁也没有想到，行业由p转n的速度如此之快，2023年开始，PERC产能逐渐退坡，市场上新扩的产线均转向n型。

　　在硅片、电池、组件p向n型的转变过程中，下游采购在关注多晶硅的性价比的同时，也对产品质量提出了更高的要求。多晶硅企业能否应对市场需求，供应优质n型硅料，成为新一轮的竞逐焦点。

　　随着传统p型硅料产能竞争加剧、价格预期走低，大全能源敏锐洞察行业技术向n型发展的趋势，前瞻性布局n型硅料占比，其n型硅料实现快速放量，销售占比实现了倍数级增长。

　　据了解，2023年，大全能源内蒙一期10万吨高纯多晶硅项目如期投产、达产，二期项目同步开工建设，综合产能达到20．5万吨／年。同时，新疆基地n型单晶用料产能达70％，内蒙古基地n型单晶用料产能达100％，1000吨／年半导体硅料项目也在稳步推进中，整体成绩斐然。

　　通过对关键工艺参数、重点质量控制点的全面深度管控，不断降低表金属杂质含量、提升产品纯度和稳定性，大全能源99％以上的产品能满足下游单晶硅片需求，99％以上的产品达到电子三级标准以上，90％以上的产品在电子一级标准以上。

　　大全能源快速成为了国内高纯n型硅料的主要生产商之一，徐翔介绍道，据下游主流客户反馈，公司的n型硅料的品质均处于同行业前列。

　　大全能源以研发和技术支撑，通过数字化智能化降低成本，赢得了在周期阶段仍然保持坚挺的业绩优势。在刚刚过去的2023年1－9月，大全能源的业绩依然坚挺，公司实现营业收入128．8亿元，实现归属于上市公司股东净利润51．2亿元，扣非净利润48．4亿元，经营活动现金流净流入101亿元，三季度末货币资金206．7亿元，资产负债率为13．45％。在所有头部光伏公司里，大全能源保持着最低的负债水平。

　　中国光伏协会统计数据显示，2022年n型单晶硅片市占率为10％， 2023年市占率将上升至30％，2025年则预计将超过50％，市场格局或将重塑。

　　纵观多晶硅的生产制造，不同于硅片、电池、组件制造，多晶硅由于生产的化工属性，对安评、环评、能评的要求极高，且生产工艺复杂，拥有较强的技术壁垒，需要精良的生产设备和优秀的人才团队。

　　此外，多晶硅的投资规模庞大，需要具备较强的资金实力，单万吨棒状硅产能投资在8－10亿元左右。产能建设周期长，大约需要12－18个月，投产后产能爬坡又需要约3－6个月。作为制造光伏电池主要原材料，多晶硅目前几乎没有成熟替代品，因此，在光伏主产业链中，多晶硅扩产难度最大，更容易成为行业发展的瓶颈。

　　尤为注意的是，由于n型硅料的生产技术壁垒更高，当前只有部分厂商具备量产n型硅料的能力。行业机构分析师预判，在国内n型硅料先进产能稀缺的情况下，综合实力位居第一梯队的大全能源，有望凭借质量、成本及快速转产优势，在行业洗牌中获得更大的市场份额，迎来一波增长红利。

　　最后，徐翔表示，未来硅料行业一定是质量加成本的竞争，2024年公司将通过一系列对工艺、技术、设备、环境的优化和技改进行品质持续提升医疗器械企业，实现生产100％的n型硅料，保障质量的稳定优质。